1、原材料的選擇

為節省成(cheng)本，有些(xie)無縫鋼(gang)(gang)管廠(chang)家加工圓鋼(gang)(gang)，往(wang)往(wang)用小鋼(gang)(gang)廠(chang)生產(chan)的圓鋼(gang)(gang)，但這些(xie)小鋼(gang)(gang)廠(chang)生產(chan)的圓鋼(gang)(gang)含有大量雜質、氣(qi)泡、夾層、氣(qi)孔等，易產(chan)生后加工而引起(qi)裂紋。

2、熱處理溫度控制(zhi)不當小廠家沒有(you)專業的生產(chan)經驗和技(ji)術。

工廠工人不能(neng)只靠加熱溫度和時間來保(bao)證(zheng)鋼管的熱處(chu)理是(shi)否(fou)到(dao)位，熱處(chu)理將(jiang)改變鋼管的機(ji)械性(xing)能(neng)。但是(shi)，一般生產企(qi)業對不同鋼種、不同壁厚、機(ji)械性(xing)能(neng)等(deng)沒有明確的指標(biao)，也(ye)沒有檢測設備來判斷鋼管是(shi)否(fou)達到(dao)了顧(gu)客(ke)的性(xing)能(neng)指標(biao)。

PMC如何控制生產？

PMC鋼管(guan)(guan)生(sheng)產的(de)(de)每(mei)批鋼管(guan)(guan)都有(you)明(ming)確的(de)(de)正火(huo)、退火(huo)、回火(huo)溫度(du)、速度(du)等指(zhi)標，并對其進行(xing)拉伸試驗，以判斷產品是(shi)否達到客(ke)戶(hu)要求(qiu)。這(zhe)類數據參數作為生(sheng)產的(de)(de)基(ji)礎，以確保客(ke)戶(hu)產品質量(liang)及最終使用的(de)(de)穩(wen)定性，而非僅憑某(mou)一員工(gong)的(de)(de)經(jing)驗判斷。3、矯直(zhi)強度(du)

矯直相當于二次變形。矯直過程(cheng)中施加(jia)雙向(xiang)力。如果操作人員經驗(yan)不(bu)足，矯直力過大，厚(hou)壁(bi)管(guan)強(qiang)度控制不(bu)好，會造成厚(hou)壁(bi)管(guan)內部損(sun)壞(huai)和裂紋。這也是(shi)鋼管(guan)后期開(kai)裂的原因。

4、拉拔變形

拉伸(shen)變形過大(da)，還會形成鋼(gang)(gang)管(guan)裂(lie)(lie)紋(wen)，導致鋼(gang)(gang)管(guan)后期加工產生開裂(lie)(lie)。光(guang)管(guan)伸(shen)長(chang)率低，一般為7-8%，變形量大(da)，伸(shen)長(chang)率低，變形小(xiao)，延伸(shen)率高。有些(xie)小(xiao)廠家為節(jie)省(sheng)工序，偷工減料(liao)，使(shi)變形增(zeng)大(da)，造成應(ying)力過大(da)而(er)造成裂(lie)(lie)紋(wen)。